원자재 재고와 완제품은 대부분의 기업이 관리해야 하는 두 가지 주요 재고 유형입니다. 예를 들어, 가구 회사의 기본 원자재는 목재이며, 목재는 테이블, 옷장, 의자 등과 같은 완제품을 만드는 데 사용됩니다.
‘재공품 재고’는 원자재가 완제품이 되는 중간 단계를 지칭하는 데 자주 사용되는 용어입니다. 이는 두 재고 유형의 차이점에 대한 간단한 정의이지만, 각 유형을 관리하는 경우 상황이 더욱 복잡해집니다. 이제 두 가지를 구별하는 요소와 이를 관리하는 방법에 대한 몇 가지 팁을 살펴보겠습니다.
원자재 재고 및 관리방법
원자재 재고는 회사가 판매용 완제품으로 전환하기 위해 여러 공급업체로부터 구매하는 모든 기본 자재로 구성됩니다. 실제 제품으로 전환되기 전에 원자재 비용에 보관 및 인건비를 추가해야 하는 경우가 많습니다. 원자재의 일반적인 예로는 목재, 강철, 원유, 밀가루 등이 있습니다. 이러한 원자재는 가구, 자동차, 기름, 빵으로 바뀔 수 있습니다.
이들은 생산에 사용되는 주요 요소이기 때문에 직접 재료라고도 합니다. 그러나 접착제, 기름, 도구 및 기타 소모품과 같은 간접적인 재료도 필요합니다.
원자재 재고를 효율적으로 관리하는 것은 성공적인 비즈니스 전략의 핵심입니다. 원자재의 유형에 따라 생산 흐름을 유지하기에 충분한 자재를 확보하는 동시에 낭비와 간접비를 최소화하는 것 사이에서 적절한 균형을 이루어야 합니다. 실시간 모니터링과 자재 직접 제어를 통해 비용을 최소한으로 유지하고 완제품 가용성에 차질이 없도록 할 수 있습니다. 또한 모든 기업은 완제품의 가치에만 초점을 맞추는 대신 원자재의 비용과 가치를 고려해야 합니다.
원시 재고 관리의 또 다른 모범 사례에는 수요 급증이나 가용성 감소를 감당할 수 있는 안전 재고를 확보하는 것이 포함됩니다. 필요한 안전 재고의 크기는 다양한 요인에 따라 달라지며, 가장 중요하게는 재료가 얼마나 부패하기 쉬운지에 따라 달라집니다. 예를 들어, 강철과 밀가루는 보관 시간과 조건이 다릅니다. 따라서 이는 재고 관리 시스템에서 고려해야 할 사항이기도 합니다.
완제품 모범 사례
원자재는 WIP 단계를 거치면 기업이 판매하는 완제품이 됩니다. 가구, 자동차, 옷, 빵 등은 모두 완제품의 예입니다. 기업은 완제품 재고를 면밀히 추적해야 합니다. 이것이 궁극적으로 수익의 원천이고 오류가 발생하면 회사의 수익에 큰 영향을 미칠 수 있기 때문입니다.
따라서 수요를 충족할 만큼 충분한 상품을 확보하되 너무 많이 보유하여 진부하거나 쓸모없게 되지 않도록 하는 것 사이에서 적절한 균형을 찾는 것이 종종 권장됩니다. 또한 기업은 시작 및 종료 재고(보통 매월 시작과 끝)를 모니터링하여 완제품 재고의 가치를 계산할 수 있어야 합니다. 여기에 상품 및 인건비(COGM 또는 상품 원가)를 추가합니다. 제조) 및 고객에게 판매된 제품 비용(COGS)입니다. 최종 공식은 다음과 같습니다.
완제품 재고 종료 = 완제품 재고 시작 + COGM – COGS.
이제 많은 기업에서는 효율성을 극대화하고 비용을 줄이기 위해 적시 재고를 사용합니다. 즉, 원자재와 완제품 모두의 과잉 재고를 방지하면서 수요에 밀접하게 연관되어 상품을 생산한다는 의미입니다. 많은 장점이 있지만 위험도 관리해야 프로세스 중단이 거의 또는 전혀 없고 고객 만족도가 최대화됩니다.
이러한 모든 전략과 계산은 이제 막 사업을 시작하는 사람들뿐만 아니라 사업을 확장하려는 사람들에게도 어렵게 들릴 수 있습니다. 다행히도 원자재 관리와 완제품 관리 간의 차이점을 설명하면서 이 작업을 훨씬 쉽게 할 수 있도록 재고 관리 소프트웨어가 개발되었습니다.
Source: 원자재 재고와 완제품의 차이점은 무엇입니까?
